現(xiàn)在冷彎異型鋼產(chǎn)品的應(yīng)用是很廣泛，在各行各業(yè)都有其身影，這類產(chǎn)品所用的原材料包括了很多品種，就好比說普通碳鋼、優(yōu)良碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、耐大氣腐蝕鋼、不銹鋼、電鍍材料、彩涂板、銅、鋁合金、鈦合金等等。冷成型鋼材的材料選擇是根據(jù)用戶的需要而定的，為了能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，軋輥設(shè)計須根據(jù)材料特性正確制定冷彎成型工藝。

在制定輥彎成形工藝的過程中，需要仔細研究原材料的化學成分。不同的材料有不同的化學成分，不同的成分對鋼的性能會有不同的影響。在設(shè)計非常規(guī)新產(chǎn)品的輥型時，應(yīng)特別注意所選材料的化學成分。根據(jù)其特點，應(yīng)充分考慮不同元素對加工成型過程的影響。就像碳鋼的強度和其他性能，主要取決于碳的形式以及碳化物的形狀、尺寸和分布，即主要取決于鋼的金相組織。

由于冶煉所用原材料、冶煉方法和工藝操作的影響，碳鋼通常含有少量其他元素，如硅、錳、硫、磷、銅、鉻、鎳等。這些元素通常被視為碳鋼的雜質(zhì)或殘余元素，而不是合金元素。這些元素對鋼有有益的影響，而另一些元素則有不利的影響，例如銅、鉻、鎳等。

對碳鋼的冷彎成型和焊接性能有不利影響，溶解在固溶體中的所有合金元素一般會提高鋼的冷彎成型過程的硬化率，使鋼帶變得堅硬易碎，這對冷彎成型過程非常不利。冷彎異型鋼是制造輕鋼結(jié)構(gòu)的主要材料，它由鋼板或鋼帶通過冷彎制成，壁厚不僅可以做得很薄，還大大簡化生產(chǎn)工藝提高生產(chǎn)效率。它可以生產(chǎn)壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材，以及用普通熱軋方法難以生產(chǎn)的不同材料的冷成型型材。